润滑解决方案手册

目录
钢铁及冶金行业综述
生产技术及设备
润滑管理要求
重点产品推荐
关于钢铁
铁是古代就已知的金属之一。
中国认识铁的历史已经超过3300年
生铁冶炼技术的出现对封建社会的作用与蒸汽机对资本主义社会的作用可以媲美。
铁的发现和大规模使用，是人类发展史上的一个光辉里程碑，它把人类从石器时代、铜器时代带到了铁器时代，推动了人类文明的发展。
炼钢：由于钢较之生铁有更好的物理、化学、机械性能，所以很快就得到大量的应用。但是由于技术条件的限制，人们对钢的应用一直受到钢的产量的限制，直到十八世纪工业革命之后，钢的应用才得到了突飞猛进的发展。
中国钢铁行业发展
清末建立近东钢铁厂
新中国成立后大规模建设炼钢厂，管理粗放，技术落后
改革开放后，引进先进技术
经济快速增长，钢铁消费火热
21世纪，中国钢铁产量居于世界第一
行业对于铁矿等资源更加关注

钢铁生产工艺
选矿
炼铁
炼钢
连铸
轧钢

钢铁生产工艺

钢铁生产技术发展
转炉炼钢
顶吹转炉炼钢
平炉炼钢（近代冶金起点）
电炉炼钢

我国钢铁产业现状
能耗大
产业结构不合理
高端大量进口
市场行情波动
受原材料影响行业低迷

我国钢铁技术发展方向
干熄焦技术
煤调湿技术
SCOPE21
环保型烧结技术
辅助发电
环境友好的新炼钢工艺
高效连铸技术

炼钢过程
▪ 加料
▪ 造渣
▪ 出渣
▪ 熔池搅拌
▪ 脱磷
▪ 电炉底吹
▪ 熔化期
▪ 氧化期

钢铁冶金装备
采矿
选矿
烧结
炼铁
炼钢
连铸
型材
焦化
轧管
钢铁冶金设备润滑要求
液压系统
高炉：炉门启闭装置、泥炮
转炉：炉盖控制系统、炉倾斜系统、氧气枪控制系统
电炉：电极升降装置、装料系统旋转装置、炉盖开闭装置
精炼炉：钢包回转装置、电极升降装置
连铸机：拉矫机、液压剪液压站、钢包回转装置
均热炉：炉罩控制系统、炉门启闭系统
加热炉：送料、推料装置、两端剪短装置
热轧：自动调控、宽度控制、辊平衡、卷曲机液压系统
钢铁冶金设备润滑要求
液压系统
耐高温
无安全隐患
抗水性能
使用寿命长
抗磨性能
防腐蚀

钢铁冶金设备润滑要求
QUAKER QUINTOLUBRIC 888抗燃液压油
该产品应用奎克化学公司专利合成酯技术成功开发的新型抗燃液压油，不但润滑性能优异而且能有效阻止火势蔓延。当排除点火源后，泄漏液将自行熄灭火焰。
通过美国工厂火险联盟（FM）的检测及认证。
 该产品可生物降解，对人体和环境安全无害。
 广泛应用于钢厂连铸设备、炼焦炉、铸造设备、锻造炉、压机、退火炉等设备中。

钢铁冶金设备润滑要求
烧结设备
工况：尘埃和振动及高温
主要应用：润滑脂
性能要求：
耐高温
抗磨损性能
抗水性
防腐蚀
集中润滑系统要求泵送性
钢铁冶金设备润滑要求
烧结设备
鼓风炉
混料机
烧结机
震动筛
高炉
钢铁冶金设备润滑要求
炼铁设备
高炉汽轮鼓风机
上料减速机
称量车
热风炉

钢铁冶金设备润滑要求
炼钢设备
工况：
重负荷，受力复杂，连续
冲击负荷
高温
多尘
酸或碱
装备大型，润滑点多
安全要求
自动化程度高，要求可靠性
环保性能要求无污染
主要应用：特种专用润滑脂
钢铁冶金设备润滑要求
炼钢设备
性能要求
耐高温
密封要求
重负荷
耐高温辐射
抗水
抗酸碱性
使用寿命长
不含重金属及有害物质

钢铁冶金设备润滑要求
炼钢设备
转炉
连铸机
蜗轮蜗杆减速机
吊车
混铁炉

钢铁冶金设备润滑要求
轧钢设备
工况
冲击性重负荷
工作温度高
运动速度快
粉尘，潮湿环境下工作
冷却系统
主要应用：润滑脂 润滑油
润滑方式多样：干式 油式 雾式 集中润滑
钢铁冶金设备润滑要求
轧钢设备
润滑要求
耐高温
重负荷
防腐蚀
抗水性
使用寿命长
集中润滑系统要求泵送性

钢铁冶金设备润滑要求
轧钢设备
工艺冷却润滑要求
油性
冷却能力
防锈防腐蚀
清洁能力
退火性能

钢铁冶金设备润滑要求
中石化RIPP HST200
优良的高温性能
优良的机械安定性和胶体安定性
优良的抗水性
优良的抗磨性
良好的低温性能
良好的氧化安定性、防锈、防腐蚀性
不含重金属及亚硝酸盐等危害人体健康的物质
适用于高温、潮湿、水流（包括海水）、腐蚀、重载、冲击负荷等苛刻条件下的工业润滑
使用温度为-40℃-200℃

钢铁冶金设备润滑要求
中石化RIPP 7020(TEP300)高温润滑脂
具有良好的高温性能，尤其是在高温下具有较好的润滑性
良好的抗氧化能力
良好的抗水性，防护性
良好的氧化安定性、防锈、防腐蚀性
不含重金属及亚硝酸盐等危害人体健康的物质，对环境不会造成新的污染
适用于高温、低速、重负荷工况条件下的滚动轴承的润滑。如陶瓷、电瓷、砖瓦隧道窑等窑车轴承及一些烘烤设备的链条和轴承的润滑。
也适用于烧结台车，静止加热的钢锭、铝锭、回火料车轴承，以及污水处理场活性碳再生炉上部中心轴承，焚烧炉、再生炉、再生排气机、喷漆烘干生产线等高温轴承的润滑。
适用于轧机等高温设备。
适用温度-40~ 300℃。
钢铁冶金设备润滑要求
中石化RIPP HT耐负荷高低温润滑脂
满足高负荷润滑使用
良好的高温特性，可长期润滑高温部件
良好的抗水性和氧化安定性
良好的氧化安定性、防锈、防腐蚀性
不含重金属及亚硝酸盐等危害人体健康的物质，对环境不会造成新的污染
适用于高负荷高温机械设备的润滑
应用于钢厂、造纸厂、包装机械等设备的高温润滑部位
使用温度为-60℃～250℃。
钢铁冶金设备润滑要求
7019-2高温极压润滑脂
优良的耐高温性，摩擦部位在较高温度下或较高环境温度下润滑脂不流失，轴承或摩擦副得到持续保护，有效延长轴承在高温条件下的使用寿命。
良好的抗磨性能，满足高负荷或有一定冲击负荷机械设备的轴承润滑。
良好的氧化安定性，保证润滑脂在使用过程中有较长使用寿命。
不含重金属及亚硝酸盐等危害人体健康的物质，对环境不会造成新的污染
适用于钢铁、矿山、机械、交通运输行业轴承的润滑。
适用于多种润滑方式， 1号脂可用于集中润滑系统，2、3号可用脂方式于手工加注。
适用温度范围：-20℃～160℃。
钢铁冶金设备润滑要求
连铸机专用润滑脂
具有良好的耐高温性能
具备抗水性、润滑性
满足泵送性能要求
具备良好的抗酸性气体介质。
良好的氧化安定性、防锈、防腐蚀性
不含重金属及亚硝酸盐等危害人体健康的物质，对环境不会造成新的污染
适用于高温潮湿环境下的中、重负荷滚珠、滚柱和滑动轴承的长期润滑，如钢铁厂连铸生产线轴承、水泵轴承及水泥厂易于接触水部位舍本的轴承及齿轮的润滑。
本品可分为：0号、1号和2号四个型号，其中0号、1号稠度的产品主要用于集中润滑系统。
使用温度范围：－40℃～180℃，及时连续补充时，可达200℃。
钢铁冶金设备润滑要求
烧结机滑道专用密封脂
优异的氧化安定性能性能，防止润滑脂高温变质；
优良的高温性能，润滑脂在高温度条件下不变稀、不流失，保证滑道的良好润滑；
优良的密封性能，使滑道密封效果好，减小漏风率，有效提高烧结效率和烧结质量；
良好的泵送性能，保证集中润滑系统供脂；
良好的润滑性，保护滑道减少磨损。
良好的防锈、防腐蚀性
不含重金属及亚硝酸盐等危害人体健康的物质，对环境不会造成新的污染

适用于烧结机滑道的润滑与密封，其它高温条件下需要润滑和密封的滑动磨擦部位。
使用温度：-10℃～200℃。
钢铁冶金设备润滑要求
高温运输链轴承润滑脂
优良的耐高温性能，可满足高温设备的润滑要求
较低的挥发性，延长换脂周期
不含重金属及亚硝酸盐等危害人体健康的物质，对环境不会造成新的污染
适用于高温运输链轴承润滑
应用于钢铁热轧厂的钢板卷传动链条设备上
使用温度为-10℃～200℃。
钢铁冶金设备润滑要求
BS高温润滑脂
优良的高温特性，可长期有效润滑高温部位
可承载高负荷运转
良好的抗水性、粘附性和胶体安定性，确保工况运转正常
良好的氧化安定性、防锈、防腐蚀性
不含重金属及亚硝酸盐等危害人体健康的物质，对环境不会造成新的污染
适用于钢厂、轧钢厂、造纸厂等辊道轴承的润滑
应用于热剪机、翻钢机辊道轴承的润滑
使用温度为-25℃～180℃。
钢铁冶金设备润滑要求
KG高炉煤气柜密封润滑脂
优良的耐煤气、耐橡胶的性能
良好的润滑与密封机高低温性能
良好的氧化安定性、防锈、防腐蚀性
不含重金属及亚硝酸盐等危害人体健康的物质，对环境不会造成新的污染
适用于高炉、焦炉煤气柜及其它类似工业设备的密封与润滑
使用温度为-20℃～160℃。
钢铁冶金设备润滑要求
涡轮蜗杆润滑脂
优良的抗磨性，可承载高负荷和减少传动部位磨损
良好的高低温性，根据使用温度设定三档产品
良好的氧化安定性、防锈、防腐蚀性
不含重金属及亚硝酸盐等危害人体健康的物质，对环境不会造成新的污染
适用于各种涡轮蜗杆式传动装置
使用温度为-20℃-120℃、-40℃-120℃、-60℃-120℃

钢铁冶金设备润滑要求
高炉用AT高温润滑脂
优良的高温特性，可长期有效润滑高温部位
良好的抗水性，粘附性和泵送性
良好的抗磨性，减少机械磨损
良好的氧化安定性、防锈、防腐蚀性
不含重金属及亚硝酸盐等危害人体健康的物质，对环境不会造成新的污染
适用于高负荷高温机械设备的润滑
应用于钢厂、造纸厂、包装机械等设备的高温部位润滑
使用温度为-20℃-250℃
钢铁冶金设备润滑管理
设备的润滑是设备技术管理中的重要组成部分，也是设备维护保养的重要内容。加强设备润滑工作是保证设备正常运转、减少机件磨损、降低动能消耗、延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。在我们的生产实践中，我们认识到，对一个钢铁企业来说，做好设备润滑管理工作，是保证机械设备能够长期良好运作的基础。

钢铁冶金设备润滑管理
润滑管理能为企业带来什么？
1）提高重要设备的可靠性，避免重大事故的发生，通过运用多种专业检测手段连续对冶金设备用油的监测，可发现冶金设备的润滑事故隐患，预报设备润滑事故的发生，提高冶金设备的可靠性。
2）节约维修费用，落后的维修方式将造成企业维修费用的大量浪费；针对问题的征兆采取行动，使维修的费用明显降低；主动维护，先进的维修理念，大大降低企业总维修成本；
3）延长设备使用寿命，创造更大的生产价值设备是冶金企业生存与发展的根本，通过专业化油液监测工作，能提升企业设备管理水平，有效延长冶金设备的使用寿命。
稀有金属冶炼专题
稀有金属
冶炼工艺及设备
特殊的要求
润滑管理

更多内容请索取《稀有金属冶炼润滑解决方案》